設備簡介：

FL172型半液壓法蘭成型機是我公司繼FL160法蘭成型機之后發展的系列產品，填補了大寬度法蘭成品制造的空白，適應于化工設備、電力設施、大型風機、壓力容器、水輪機、離心機、鋼結構等行業，解決了關鍵件的制造難度。F7型半液壓法蘭成型機具有獨立的液壓系統與電器控制系統，采用按鈕集中控制，具有點動和聯動兩種操作方式，其壓力和行程均可在規定范圍內進行調整。其結構獨特，具有體積小、能耗低、效率高、無噪音、安裝使用方便、操作簡單、承載能力強、壽命長、卷圓速度快、產品質量可靠等優點。代替了原有鋼板下料、對接、校正、車床加工等復雜工藝并節省了氧氣、乙炔、勞動力、原材料等，只制造法蘭的先進母機。該產品廣泛適用于風機、橋梁模板、化工設備、電纜線架、礦用防爆開關、離心機等機械設備行業的應用。也適合用于對外加工、利潤豐厚。

產品簡介：

FL172型半液壓法蘭成型機具有獨立的液壓系統與電器控制系統，采用按鈕集中控制，具有點動和聯動兩種操作方式，其壓力和行程均可在規定范圍內進行調整。其結構合理，具有體積小、能耗低、效率高、無噪音。裝卸快速、使用方便、操作簡單，承載能力強，壽命長，卷圓速度快，一機多用等眾多優點，代替了原有鋼板下料、對接、校正、車床加工等復雜工藝并節省了氧氣、乙炔、勞動力、原材料等、是制造法蘭的先進母機。

結構及工作原理： 

該設備主要由主機、液壓站、電控柜三大部分組成。由電動油泵輸出的高壓油，經高壓油管送入工作油缸馬達內、高壓油推動工作油缸或馬達內柱塞，產生推力和扭矩，通過模具彎曲型材。

主要技術參數：

1、適合卷制法蘭的材料規格（厚度*寬度，單位均為mm） 

扁鋼(厚度:10mm—50mm 寬度:30mm—160mm)卷成法蘭

圓管(?20--- ? 159)卷圓或起弧 

槽鋼(8#---27#)卷圓或起弧

角鋼（6#——14#）卷圓或起弧

2、適合卷制法蘭范圍：直徑400mm-6000mm

3、電機選用電磁調速電機 

型號:Y160L-4 功率15KW 調速范圍 1250-125r/min 

4、減速器：ZQ500-1-48.57 速比：48.57

設備的組成：

1、主機：是設備的核心部分，是由壓輪、齒輪、壓輪軸、機架、進給絲杠、絲母等組成，完成壓型等主要工作。

2、減速器：是一臺ZQ500減速器，承擔壓型減速工作。

3、電機：原動力是由電磁調速電機根據工件及壓制過程的不同來調節它對應的轉速。

4、聯軸器：是傳遞動力的連接部分。

5、電控箱：用來控制電器功能實行指定指令的操作機構。

6、底座：用來聯絡各部件的承載體，具有整體性。

設備的安裝使用維護：

1、設備須安裝在基礎厚度不小于500mm的混凝土基礎上，找正，以進給導軌面處于水平位置為準。

2、檢查電控箱并接入電源進行空運試車，熟悉各部電控操作按鈕及壓制工藝。

3、檢查各部件的潤滑并定期定量加油。

4、熟悉壓制工藝，進料出料端可按實際情況添加輔助走料裝置，并熟悉應用。

5、每壓制一次進給輪的進給量須取恒定值，并嚴格控制不能太大，特別是50*80的材料，進給量須控制在6mm以內，否則容易損壞設備，其它小于50*80的料可按實際情況適當加大絲杠進給量。

6、壓輪進給時應先將壓緊螺栓、螺母松開，進給達到規定值時再鎖緊，才允許壓制，每次壓輪進給時須將工件完全退出后在進給。

7、使用過程應及時清理壓輪工作表面的殘渣、雜屑，以免影響壓制質量。

8、工作時應注意工作臺面及壓輪周圍勿放置工具及雜物，以免影響安全。

9、設備正在運行時，若需要逆轉則先將調速開關復位停機一分鐘后方可操作逆轉。

10、當發現有雜音及異常時應及時停車并檢查待排除故障后方能開車。

11、開車前應熟悉本說明之規定并檢查齒輪各部是否安全，并閱讀電磁調速電機使用說明方能上崗操作。

12、工件曲率半徑可及時用曲率樣板檢查工件，符合要求后才能下機。

成品示意圖：